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| >>>公 司 新 闻 / 赛能制造---长海股份新建二期六万吨池窑拉丝项目 |
(1)大炉电助熔 为了提高玻璃熔化率，提高玻纤产量，国内大多数玻纤企业都采用电助熔的方式来实现。然而，很多企业对电助熔技术了解不充分，盲目选择单一从事电助熔设计的国内外公司，或只考虑玻璃“熔制工艺”，忽略了对电极布局相平衡、电极电流的“矢量性”、可控硅谐波发热、功率因素低、电极与主次樑钢结构电磁场涡流等影响，出现玻纤行业很多项目应用不佳的现象。
(2)漏板控制 玻纤生产最关键的问题之一是漏板温度控制问题。温度控制度好坏、稳定性等直接影响到拉丝问题。国内目前大多数企业都采用DCS系统来控制漏板温度，由于 DCS 系统控制运行速度慢，优化 PID 困难，加之DCS系统故障影响（孤岛现象）问题等等，都制约着玻纤企业的产量发展。
(3)低压配电 目前国内玻纤生产企业的低压配电系统 ，大多采用国内早期的 DDG 柜或者简易的配电柜 ，主要存在安全性低 、可靠性差 、故障率高 、铜排损耗严重等问题。
(4）谐波处理 由于玻纤生产的特殊性，漏板部分大量采用可控硅调压控制 ，使得供电系统产生大量谐波电流 ，一方面造成电网污染，浪费了巨大的电能 ，另一方面谐波成分也会影响其他用电设备 。虽然很多用户尝试采用了抑制、吸收等多种补救方式来解决，但都收效不大。
(5）纱的质量跟踪管理 目前,国内玻纤除少数企业外 ，在生产过程中，对玻纤的质量跟踪管理还没有什么概念 ，对出现质量问题无法追踪，严重影响出口和价格。
针对以上问题 ，宾、主双方就以上问题进行了充分和详细的讨论。并且在这五个方面 ，赛能公司又拥有自主知识产权 、专利 、软件著作权等，把长海股份二期项目建成世界最先进、可靠工程。做到尽量减少维修人员，节约人力成本，并减少由于技术不熟练造成的人为“破坏”设备的现象，提高自动化率。更重要的是展示企业的品牌形象，扩大对国外用户的影响，增大出口订单，赢得市场有利竞争优胜地位。赛能公司提出了二期 6 万吨项目三电的总体设计方案双方并确定了大炉电助熔、大炉 DCS 控制系统、漏板现场总线控制系统 、质量跟踪管理系统 、安全挂接式低压配电系统以及公用部份控制等的详细实施方案。
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