在工业电加热应用领域，广泛使用可控硅作为功率控制元件，其控制 、调节精度高，运行无噪音 。目前可控硅功率控制方式有 ：移相触发调压和过零触发调功两种方式。移相触发调压方式由于产生大量高次谐波，污染供电电网，使用受到限制；过零触发调功方式可以消除高次谐波，提高供电设备运行功率因数。因此在多回路 、大功率的工业电加热设备中，目前大多采用过零触发的调功控制方式。调功器就是采用过零触发调功控制方式构成的功率调节单元 ，按负载特性不同又分为感性负载调功器和阻性负载调功器。过零触发调功方式又可分为三种：定周期过零触发方式、变定周期过零触发方式及变周期过零触发方式定周期过零触发方式和变定周期过零触发方式是调整可控硅导通和关断时间的占空比例，从而控制负载得到的平均功率大小 ，此方式用于硅碳棒作为加热元件的工业电加热应用领域，是目前最先进的感性负载电加热功率控制方式；而变周期过零方式是根据温度控制所需电加热功率大小，自动选择可控硅最小的控制周期 ，使负载上的正弦交流电流在时间轴上，以一个正弦交流波为单位均匀分布。此方式对加热元件无温度冲击 ，功率调节平滑，是目前最先进的阻性负载(如电阻丝)电加热功率控制方式。在浮法锡槽硅碳棒加热控制中采用定周期过零触发感性负载调功器 ，在浮法锡槽、退火窑电阻丝电加热控制中采用变周期过零触发阻性负载调功器。
         赛能公司生产的调功器已成功运用在很多电加热领域的功率调节控制中。该调功器采用两组反并联的可控硅作为交流电力开关，可采用移相或过零触发（定周期，变周期，变定周期）方式工作或两者结合的控制方式。其主电路的触发电路一般由同步、隔离、电源、保护、控制信号输入 、触发功率放大器、整周波处理以及通讯控制等若干部分组成。以工业级的单片微机为核心 ，组合 6路可控硅触发电路、缺相保护电路、过流保护电路 、三相不平衡保护电路、控制信号测量电路、数据保护电路 、看门狗电路、键盘显示电路和 CAN通讯接口电路 ，具有如下的主要特点 :采用独特的可控硅触发控制逻辑,可靠触发控制三相感性负载的反并联单向可控硅或双向可控硅。可自动测量阻性（感性）负载流、电压的相位差，并具有电流软启动和软关断功能，可有效消除电感负载接通过电流和关断过电压。

         调功器在浮法玻璃生产线实际应用
         在我国优质浮法玻璃生产线中，调功器主要应用在锡槽及退火窑电加热温度控制系统中（感性负载）。锡槽退火窑电加热控制方式一般分为温度控制和功率控制两种:温度控制即通过设定加热区温度 ，经过PID调节控制调功器的输出，功率控制是根据工艺要求 ，人工设定控制调功器的功率输出。目前大多采用温度控制方式 ，无论采用那种控制方式 ，最终控制设备均为调功器 ，因此调功器在锡槽电加热控制中扮演着重要的角色。感性负载调功器可工作在变定周期调功方式(即控制周期 随 DCS系统的4～20mA或该控制器自身的PID控制而变)，此时触发器调功周期根据系统输出的功率给定量的大小，从2S到20S自动变化调功周期 。或采用通讯控制用智能优化功率分配器控制平均分配多回路的功率，从而有效降低多个电加热回路在某一瞬间全部集中导通工作的概率 。
         现在大部分锡槽电加热元件采用三相硅碳棒。需特别指出的是，因绝对不允许硅碳棒超过其额定电流下运行，否则引起硅碳棒损坏，我公司生产的调功器可限制最大电流，当电流超过设定值时可关断可控硅，或采用移相方式限制电流，以保护硅碳棒。
         目前该调功器的技术及产品已成熟，应用在锡槽及退火窑电加热温度控制中已取得很好的效果,锡槽横向温差可控制在±2.5℃以内，退火窑的温度控制精度通常可以达到±0．5℃以内。