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| 一、公 司
的 背 景 |
| 从事于玻璃工业熔炉和设备的设计和供应，在玻璃熔炼技术上具有多年经验的专家所组建，玻璃电熔化系统的设计、制造和安装方面具有丰富经验的工程师按照 |
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客户的特殊要求担任总承包、协议合作伙伴或组件设备的提供。
公司的经营思想是在熔炉使用全过程作为客户强有力的合作伙伴进行总评估，开发并提供所需的各 |
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| 项技术。对公司提供安装的技术系统，通过最佳服务及不断的改进，尽全力协助提高投资效益，降低操作成本并保证设备的最佳使用效果。 |
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| 二、公 司
的 前 景 |
| 公司提供世界上最先进的电辅助加热、全电加热系统，极大的改善与提高现有熔炉的电熔化率和玻璃质量。主要设计和提供用于制造玻璃瓶罐、玻璃器皿、玻璃灯具、技术玻璃制品、玻璃纤维的连续作 |
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| 业熔炉应用于各种规模的窑炉无色和着色的浮法玻璃、硼硅玻璃、和其它玻璃熔窑。包括SHINE计算机监控系统的各种控制方案可以提供先进的窑炉操作参数显示和记录。特别是窑炉结构的电磁场计算机模 |
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| 拟分析、设计后比传统的电助熔系统节能30％至40％，延长窑炉使用寿命，这一改善会让你大吃一惊！！！ |
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| 三、公 司
的 业 务 范 围 （ 全 球 服 务 ） |
为了满局客户要求，提供单相位．三相位．三相转二相电助熔，SHINE公司的策略是以不间断的开发来发展优良的产品，密切与顾客的联系，对每项装置都承诺使顾客满意。现场咨询，指导安装调试和提供售后服务是公司对所有客户的技术支持.电脑辅助绘制的模型图用以确定最佳的（助熔）电极（安装）位置，电力密度图解和变压器规格，我们会提供详尽的模型研究报告以让客户充分推敲各种助熔方案。
1、电加热助熔系统
a)浮法玻璃熔窑
公司电加热助熔经验涵盖了所有玻璃种类和生产过程。该系统的特点之一是能改善玻璃的质量，此点在运用低热值燃料燃烧的窑炉上尤为明显。浮法线的产量范围从300t/d
到700t/d不等。该公司工程技术人员具有在平板玻璃工业工作的长期专业经历，以及对生产高质量玻璃在玻璃熔化方面的要点的深刻理解。
一些大型浮法线安装电加热助熔系统超过6000kVA（容量），这样设计的目的是增加钠钙硅玻璃的拉引量或在不降低拉引量的前提下连续不断地（生产）熔化着色玻璃。这是因为SHINE的分布式（电 |
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加热）助熔系统解决了玻璃液深度（垂直）方向过大的温度梯度（热不均衡），这种热不均衡在通常的不带有助熔系统的窑炉上会极大降低拉引量或影响玻璃质量。典型的例子是熔化高铁含量玻璃，如
Fe2O3达0.5％到1.6％，目前这种玻璃广泛地应用于汽车行业。 这些安装了电加热助熔系统的浮法窑都能在（市场）需求达到顶峰时相应增加产量，并能满足且可使用到因市场的特殊要求，推迟窑炉寿命并延长到任一冷修日
（只要耐火材料能承受）。
b)硼硅酸玻璃熔窑
在各种类型的硼硅酸玻璃领域，无论是管制品、玻璃纤维还是餐具，SHINE以在过去短短几年安装了超过十几套设备的骄人业绩证明其在该领域亦具有广泛的经验。为了有效地熔化和成型，这些玻璃经常被要求有较高的温度，所以使用电加热助熔显得特别有效。当一个HVP（高蒸汽压减炉膛、良好的玻璃成分控制和热均衡三者达到一完善和谐的组合时，就能改进同时成型操作和产品质量两方面的问题。
c)器皿玻璃熔窑
我们所提供的电加热助熔系统。在市场需求的峰值时期这些 |
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系统最大频度地用于增加产量，从而在不需要因改动窑炉尺寸而花费高额投资的情况下针对季节／周期性客户需求提供了低成本的解决方案。
如同所有电加热助熔系统一样，这些系统亦能改善玻璃质量，尤其当窑炉使用低热值燃料的时候。典型的器皿和餐具玻璃窑炉助熔系统通常使用200kVA到1500kVA容量因而会高些，能提高产量10t/d到60t/d。
2、提供的服务设备
A、强电控制系统
B、成套电气及控制设备
C、先进的恒功率、恒流可控硅控制系统
D、采用奥地利攀时公司世界上高级的钼电极及我公司冷却水套
高质量的电极水套是我公司多年来不断地研究，开发和实践的成果。它由高质量的耐热钢制造，高级电极水套具有先进的保温设计以保证节能和保护耐火砖，它主要是为垂直安装的钼电极设计的。世界各地已有成千上万个钼电极冷却水套用在电助熔炉及全电熔炉中，一体化设计的热电偶可监视电极水套运行状况。 |
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